Parc machines
Fabrication Atelier Tôlerie
Débit :
- Tôles : 1 cisaille guillotine 1000 x 4 Bombled
- Profilés : 1 banc de tronçonnage avec SCIL à ruban horizontal
Découpe / Poinçonnage :
- 1 installation flexible amada comprenant 1 table laser fibre 6000w format 3000x1500 , 1 combine poinçonnage laser CO2 4 000w format 3000x1500 reliés à 1 magasin de 150 palettes
- 1 poinçonneuse à PL100 BOSHERT 25 T
- 1 poinçonneuse à profilés VERNET 50 T
- 1 grugeoir SOCAD
Pliage :
- 1 presse plieuse V 850 5 axes 2200 m/m TRUMPF 85T
- 1 presse plieuses HD-ATC 3000 m/m AMADA 100 T
- 1 presse plieuse élect. CNC 7036-6 axes 1000 m/m TRUMPF 36 T
- 1 presse plieuse V500 - 4 axes 1250 m/m TRUMPF 25 T
- 1 presse plieuse 5170 - 9 axes 4000 m/m TRUMPF 170 T
- 1 panneauteuse fast bend 3000 m/m PRIMA POWER 40 T
Divers :
- 1 presse mécanique REMIREMONT 200 T
- 1 rouleuse type 3 rouleaux AMB Picot 2000mm
- 1 installation air comprimé
- 2 presses à sertir PS4 PEM 6 T
- 1 presse à sertir PS2000 PEM
- 1 cintreuse de profilés (rond/carré/cornières…)
- 1 perceuse fluoformage capacité maxi diamètre 10
- 1 cellule robotisée pour le ponçage des soudures AUTOPULIT
Soudure :
- 1 presse à souder 4 + 4 (4 m/m+ 4 m/m) ARO ( courant continu permet de souder l’aluminium)
- 2 presses à souder 4 + 4 SCIACKY1 presse à souder 6+6 ARO
- 1 presse à souder les goujons TSG65 PEM
- 3 soudeuses par points 4 + 4 sur potence articulée ARO
- 2 soudeuses par points 4 + 4 ARO
- 16 groupes soudure semi-automatique SAF ou COMMERCY
- 3 groupes soudures TIG inox SAF
- 1 groupe soudure TIG alu SAF
- 1 groupe soudure TIG alu et inox SAF
- 2 groupes TIG/MIG pulsé 532 COMMERCY
- 1 robot de soudure MIG (3 postes) CMT COMMERCY
- 2 robots de soudure MIG (table tournante)dont 1 CMT COMMERCY
- 1 positionneur Esab ESAB
- Diverses potences de manutention
Programmation Méthodes
- TRU-TOPS Bend (pliage) TRUMPF-CFAO
- RADAN CAO
- SOLID WORKS CAO
- SPACE CLAIM CAO
- Dr Abe-Band
- AP900
- Production Designer
Gestion de production
Logiciel PMICS de CEGID / station dans ateliers/ codes barres / bornes de saisies sur logiciel CIMAG/ station EDI
Manutention et transports
Manutention :
- 2 ponts roulants de 3.5 T
- 1 pont roulant de 5 T
- 4 gerbeurs BT 1 T
- 8 transpalettes BT
- 3 chariots élévateurs de 2.5 T CLARK
Transport :
- 1 camion plateau bâché RENAULT MASTER 2t5
- 1 fourgon RENAULT MASTER 1t5
- 1 Kangoo RENAULT
Atelier peinture
Protection peinture poudre :
- 1 chaîne de peinture 4 étages, robots, titrage de bains automatique, four de cuisson 200°
- 1 cabine poudrage autonome (nettoyage automatique) 500HBS
Protection peinture liquide :
- 1 chaîne de peinture, 3 passages, four de cuisson 80° (pièces dégraissées sur chaîne poudre)
Contrôle
1 local spécialisé de 25 m² équipé de :
- 1 appareil brouillard salin labomat (1M3)
- 1 appareil d’essai aux chocs ERICHSEN 304
- 1 appareil de pliage sur mandrin cylindrique ERICHSEN 266
- 1 colonne étendue mesure (0-964) agréée BNB MITUTOYO + câble pour traitement des données sur PC
- 1 jeu de jauge d’épaisseur
- 1 poignée quadrillage peinture ERICHSEN 295
- 1 valise de contrôle (épaisseur, accrochage) ERICHSEN
- 1 bras de mesure ROMER
- 1 brillance mètre BYK-CHEMIE
- 1 rapporteur d’angle FACOM 8135
- 1 pied à coulisse MITUTOYO 500.311
- 1 pied à coulisse digital cap 300 MITUTOYO 500.267
- 1 pied à coulisse d’entraxe OEF’AX
- 1 pied à coulisse spécial tolin ROCH
- 1 marbre de contrôle 1000 x 1000 Divers Tampons
- 1 équerre à chapeau de 200
- 1 équerre plate de 200
- 1 boîte de cales étalons GAGE BLOCKS
- 1 trusquin MITUTOYO 508.210
- 1 palmer SOMET
- 1 climatisation (local climatisé)
1 atelier machines spéciales PMG
1 réfectoire / 2 salles de réunion
1 show room pour notre département mobilier REICA (www.reica.fr)
Gamme de protection peinture
Tunnel de dégraissage
(Préparation identique pour application peinture poudre ou liquide)
1er bain : mouillant NOVACLEAN L95 + SYNERGIC CD trimétaux à température ambiante
Volume 5000 litres eau industrielle + duridine f775CF
2ème bain : rinçage en eau industrielle
Volume 1800 litres
3ème bain : rinçage eau osmosée à température ambiante
Volume 1800 litres eau déminéralisée
4ème bain : rinçage final en eau déminéralisée
Volume 600 litres Banderite NT1
5ème bain : rampe rinçage final eau osmosée
Séchage : au four température entre 150° et 160°
Application des peintures en poudre
- Cabine de poudrage automatisée
- Cuisson au four température entre 180° et 200°
- Gabarit de passage :
- long 2000 x largeur 900
- long 2750 x largeur 300 hauteur 1500
Application des peintures en liquide
Trois passages en cabines
- Wash primaire
- Primaire
- Finition
Gabarits de passage :
- long 2600 x largeur 500
- long 1500 x largeur 500 hauteur 1000